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【枣矿集团】蒋庄煤矿:神奇的废旧设备“起死回生”术

发布日期:2018年11月08日    尹丽君于长生     来源:山东能源报

本网滕州讯 日前,在枣矿集团蒋庄煤矿弘大公司机械制造厂生产厂房,一个貌似太空舱的设备引起笔者注意,“太空舱”内一束束耀眼的光,在工件表现扫过,瞬间将工件表面微熔,获得合金粉与基体冶金结合的致密覆盖。

这是该矿激光熔覆加工中心正在对支柱表面熔覆加工的场景。作为枣矿首套激光熔覆再制造设备,它的投用标志着蒋庄煤矿机械加工由传统制造向“再制造”迈进。

“再制造”就是以旧机器设备为毛坯,采用激光等专门工艺和技术,重新修复制造出产品。“再制造”的产品无论是性能还是质量都不亚于新品。

以前,对于煤矿使用的核心设备液压支架等专用装备,由于矿井自身修理能力有限,液压支架立柱、千金顶、活塞杆等重要零部件大部分需外委修理,外委修复一根液压支架立柱价格高达1万元。且多年来在支架再加工方面,该矿一直沿用传统电镀技术。随着国家环保政策持续从严,传统电镀行业因污染问题逐步退出,给弘大公司支架维修产业带来较大压力。

“解决受制于人的局面,延伸再制造产业链条,实施绿色环保的技术转型升级,我们必须有所作为!”弘大公司经理刘延芳介绍,他们通过调研,瞄准一种新型激光熔覆技术,投入240余万元引进一套激光熔覆加工中心。该设备不仅能完全替代传统电镀工艺,而且属于先进环保再制造加工技术,能显著改善基体表面耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气等性能。所加工产品使用寿命比普通立柱多出3倍以上,节省大量后期维修费用。

激光熔覆再制造技术不仅能够显著改善工件质量,其经济效益也十分可观。弘大公司副经理陈波算了一笔账:目前市场上支柱熔覆价格每平方米3600-3800元。弘大公司引进这套设备后,支柱熔覆成本将降至每平方米1600元左右。以ZF7000支架为例,修复一架该型号支架成本将节约13000余元。按年修复支架300架计算,每年可减少投入390余万元。并且这套设备是集团公司首家引进,在矿区广阔的支架再制造产业面前,将具备先天性的主导优势。

陈波介绍,激光熔覆技术是一种高科技含量的修复术,该套激光熔覆加工中心投入使用后,一些超限超差的支架大立柱中缸、活塞杆等原本已“寿终正寝”的废旧零部件,经激光重新熔覆加工后,又重新焕发新活力,实现再生利用,且再制造的产品性能和质量均能达到甚至超过原品。

近年来,蒋庄煤矿牢固树立科学发展观,秉承提高工效促总量、提高质量促市场思路,先后引进焊接机器人工作站、龙门式等离子切割机床、数控钻床等一大批先进适用设备,加快了新旧动能转换,促进了生产经营由高速增长向高质量发展的新转变。

“再制造工程是一个发展迅速的新兴产业,具有广阔的前景,我们将进一步挖掘再制造工程潜在价值,让能源资源接近‘零浪费’,为矿井非煤发展注入新活力、提供新动能,加速矿井转型升级发展步伐。”蒋庄煤矿矿长齐卫东说。

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